那么在使用絲網印刷機的時候有以下幾個特點:
2、也有一種是滾筒式的絲網印刷機,那么這時候在使用的時候,每次進行一次印刷的時候,網版就要左右進行一次移動。這樣在進行使用的時候,生產的效率就大大的提高了很多。而且在印刷的時候,應刷的精度是非常的高。在進行使用的時候,絲網是水平安裝在框架上的,所以這時候使用的時候,是可以上下移動的。
從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網,可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看,解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中,油墨粘度,造成封網主要原因是:絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發,致使油墨粘度,而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大,死網印版上的油墨消耗多,封網現象就小。如果圖文面積小,絲網印版上的油墨消耗小,油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動,粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨,可防止封網現象的發生。
常見故障之四:圖象蹭臟
印刷時油墨太稀,或者移印頭發生滑動,都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確,及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭:移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試;移印頭太小換一個較大的移印頭試試;用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置,或者采用支撐效果理想的夾具
腐蝕凹版:腐蝕深度太深重新制作一塊腐蝕深度適中的凹版;凹版類型選擇不當用另外一種網屏試試看
油墨:油墨太稀加一些沒有添加稀釋劑的□墨以增加油墨的稠厚度;乾燥緩慢探用乾燥速度快一些的稀釋劑
承印材料:物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭,或者調節移印頭的位置
其它原因:印刷物件固定不穩固重新固定;夾具沒有達到足夠的穩定程度重新調整
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